大型铸，锻钢件，因为是多品种，少量生产，几乎均采用间歇式护进行热处理。这方面，我公司有300多座炉的生产历史，也不断的开发了新的系统，但是，仍然残留着传统统根本不解决的间题。本项，列举传统的燃烧系统.归纳了存在的问题。2--，一定空气比侣烧系统这种系统是通过加热，均热期，用一定的低空气比进行燃烧调节控制，虽然燃烧效率好，但是.随着减少燃烧17,40烧嘴的火焰总能rte.(炉气搅拌能量)几乎按比例减少，会产生沪气温度差。另外.烧嘴的调节比为含~舌的限度，如果调节比在上述数字以上，Ill在低没或高A保温阶段.要安装烧I'M的灭火调节器，点火烧峰与间断灭火烧嘴的场所.温度偏差会加大，2一2过翻空气比侣烧系统这种系统，燃烧空气量是一定的，只对嫩料进行控制的系统。除了最大燃烧之外，还促进炉内气体的伴流循环，要加入混合空气，以求得炉W-的均匀，但是，由于过剩空芍澡气损失很多，低温时的烧I调节问题也没解决玄一$低空气比姗烧系统十过绷空气俗烧系跳作为低燃烧区域(含、去)，由于过剩空气的燃烧，促进炉内气体的伴流循环，在此以上的高燃烧区域，用低空气比进行比例控制，与前述的系统比较，可以说，温度精度和省能源系统方面均有提高。但是，既使进行烧嘴调节与过剩空气燃烧并行工作、也要有烧嘴A节领域。另外，也想减少低燃烧域的排气损失。以上所叙述的传统的系统，具有如下共同的要点，(1)烧嘴的调节是有界限的，在一定的空间中，烧嘴调节是不可避免的。(2)如根据烧嘴的燃烧火焰，炉气混合是不一定的、如调节，炉体温度精确度则不能保证。(3)为了提高温度精确度，排气损失要增加.(4)如炉较长，实行多点控制，为了对各控制点进行独立控制，在控制点的中间区段，有必要用管理仪器，进行手动微调。这些代表的问题是低温保持温度的界限，最低保温温度在200--350r,以上)温度精度与省能源的界限，从常温开始，经过升温，加热，均热，对包括降温控制在内的全自动控制系统的建立是不可能的。综合上述各点，研制开发的新技术，是ON-OFF交替烧系统。

上一篇：V型砧锻造园轴时变形状态的摸拟

下一篇：河南锻造厂碳素钢的淬火